Glider es una empacadora continua de tipo “sleever” diseñada para formar y plegar de manera eficiente sobres de cartón alrededor de los productos. Diseñada para ofrecer fiabilidad y adaptabilidad, Glider proporciona una solución de embalaje para exhibición efectiva, adecuada tanto para envases individuales como para multipacks.
- Movimiento continuo
Garantiza un funcionamiento suave y eficiente.
- Formado flexible de sobres (sleeve)
Crea sobres a partir de láminas troqueladas, envolviendo productos individuales o multipacks.
- Formación precisa de sobres
Asegura un formado exacto y consistente de los sobres.
- Tamaños adaptables
Se ajusta fácilmente a diferentes tamaños y formatos de sobres según las necesidades específicas del producto.
- Alta capacidad
Capable of processing up to 120 envelopes per minute.
- Construcción robusta
Diseñada para durabilidad y un rendimiento confiable a largo plazo.
- Motores con servopropulsión
Proporcionan un funcionamiento suave y preciso.
| Tipo | Enfundadora |
| Velocidad | 120 sobres por minuto |
| Tipo de caja | Hoja troquelada |
| Presión de aire | 6 bar / 90 PSI |
| Sellado de cajas | Cola caliente |
| Drives | Servomotores |
| Controles | Allen Bradley |
| Manejo | HMI |
Algunos de los productos que se pueden empaquetar en enfundadora
Glider Sleeving Machine is a continuous‑motion packaging system engineered to form, fold, and seal cardboard sleeves automatically around individual products or grouped items with high efficiency and reliability. It creates versatile display‑ready envelopes from flat die‑cut sheets, delivering smooth and uninterrupted operation ideal for modern food, FMCG, and retail packaging applications.
The machine operates at speeds up to 120 sleeves per minute and features adjustable dimensions to accommodate various sleeve sizes and product formats, ensuring flexibility across different packaging requirements
The machine operates at speeds up to 120 sleeves per minute and features adjustable dimensions to accommodate various sleeve sizes and product formats, ensuring flexibility across different packaging requirements